Предлагаем Вашему вниманию первую статью из серии публикаций о шинообратывающем инструменте: как отдельных агрегатах, так и универсальных станках.
Мы расскажем о необходимости применения специализированного оборудования в производстве ВРУ, о преимуществах агрегатов и станков ТМ SHTOK. и ERKO, оснастке для них, поговорим о правилах эксплуатации шинообрабатывающего оборудования и обсудим нюансы его обслуживания и ремонта.
Ошиновка является наиболее часто используемым способом электрических соединений Вводно-Распределительных Устройств (ВРУ), также она применяется для соединения оборудования большой мощности - трансформаторов, выводов устройств с большим током нагрузки, прокладки шинопроводов. Токопроводящие шины производят из меди и алюминия электротехнического назначения, и, как любой цветной металл, они требуют специфического подхода в обработке: гибке, резке и перфорации. Из-за пластичных свойств данных металлов, свёрла, ножовки и тиски с молотком убираем в сторону. Обеспечить повторяемость деталей, точность и целостность материала возможно, если использовать специализированное шинообрабатывающее оборудование и оснастку.
Существует 3 важных правила, которым необходимо следовать.
Правило №1.
- Соблюдение минимального радиуса изгиба.
Если радиус на месте сгиба получится меньше, чем нужно, то образуются трещины – эффект «апельсиновой корки», сильно ослабляя часть проводника, последствия будут крайне негативны.
Оптимальный радиус рассчитывается по следующей формуле:
R = S x 1.5, S ≤ 10 mm
S – толщина шины
Правило №2
- Перфорация технологических отверстий с помощью шинных перфораторов.
Перфорация – это продавливание сквозных отверстий в металле. Перфорирование отверстий в шине требуется для фиксации шины внутри ВРУ или для соединения силового кабеля с шиной посредством кабельного наконечника. Для максимально плотного прилегания подобных соединений и исключения возможности переходного сопротивления, срез технологического отверстия должен быть ровным, без заусенцев. Добиться такого качества можно только при использовании гидравлических шинных перфораторов и оснастки специальной конструкции.
Применение технологии сверления приводит к образованию заусенцев, и, как результат, неудовлетворительный контакт в месте соединения.
Таким образом, точность производства шин и технологических отверстий в них, может обеспечить только современное и специализированное оборудование.
Правило №3
- Резка шины с помощью шинорезов.
Только шинорезы могут обеспечить необходимый ровный срез шины. Существует два основных вида подобных агрегатов со своими плюсами и минусами: шинорезы с гильотинным лезвием режут от одного края к другому, срез получается с незначительным загибом. Шинорезы же с «V»-образным ножом делают рез ровный, без замятий, но у шины образуется «отход» на толщину лезвия, что надо учитывать при разметке и расчете.
Несомненно, что покупатели отдают предпочтение шинорезам именно с «V»-образным ножом, так как только такая конструкция позволяет производить качественный рез шины.
В следующих статьях мы расскажем о конструктивных особенностях шинообрабатывающего инструмента торговой марки SHTOK, которые помогут Вам следовать вышеуказанным правилам.
