Дорогие друзья!
Вам хорошо известны гидравлические автономные прессы торговой марки «SHTOK.» ПГ-120 и ПГ-300, а также варианты данных моделей с предохранительными клапанами ограничения давления (КОД). Данные гидравлические прессы уже долгое время занимают лидирующие места в списке самых продаваемых товаров многих розничных торговых площадок.
Вместе с тем, даже у зарекомендовавших себя инструментов могут быть обнаружены «слабые места» при различных условиях эксплуатации. У автономных прессов ПГ-120 и ПГ-300 продолжительное время наблюдался дефект рабочей части – «головы» пресса. При максимальных усилиях в конце опрессовки на некоторых инструментах появлялись трещины, в результате чего пресс становился непригодным к дальнейшему использованию и нуждался в ремонте или замене.
Частично данная проблема устранялась приобретением пресса с КОД, который не позволял превысить максимальное усилие. Однако такое решение не давало 100% гарантии безопасности и отсутствия брака, так как дефект заключался в самой технологии производства «головы» пресса, а именно – методе литья в форму.
Несмотря на то, что данный метод изготовления объёмных металлических деталей распространен на рынке пресс-инструментов, он имеет ряд недостатков: структура металла не уплотнена, внутри могут образовываться газовые полости, высока вероятность присутствия вкраплений шлака и окислов, образование микротрещин и так далее.
Большинство производителей гидравлических прессов, использующих подобные технологии, прямо или косвенно признают данные дефекты у своих моделей.
Однако в SHTOK. с большим вниманием относятся к возможностям совершенствования своего инструмента и устранению выявленных недостатков и нам удалось преодолеть дефект литой пресс-головы путем изменения технологии производства.
Теперь заготовка для этой высоконагруженной детали изготавливается методом тепловой экструзии, а окончательную форму «голове» придаёт пресс с последующей термообработкой на автоматической линии.
На фото (сверху) представлены две пресс-головы, одна из которых изготовлена по «старой» технологии, вторая – по модернизированной.
Даже по изображению можно отметить более однородную структуру и твердость поверхности детали слева – «головы» пресса, изготовленной методом тепловой экструзии с последующим прессованием и термообработкой. Преимуществом данной технологии является повышенная прочность получаемой детали – примерно на 40% больше, чем у литой. Также при использовании новой технологии нет необходимости в утолщениях в районе посадочных отверстий штифта.
Еще одной менее масштабной, но не менее значимой доработкой гидравлических прессов стала замена жестких резиновых чехлов рукояток на более современные и комфортные чехлы из «теплого» ПВХ.
Модернизированные пресса ПГ-120 и ПГ-300 (Артикулы 01001, 01002, 01004, 01005) ТМ SHTOK. можно приобрести начиная с декабря 2023 года в компании ВСЕИНСТРУМЕНТЫ.РУ
Телефон : +7 (495) 730-35-00
Email: info@shtok.ru
